尼龍片基帶跑偏怎么辦

　　尼龍片基帶跑偏怎么辦,尼龍片基帶跑偏的原因和解決辦法,尼龍片基帶是一種常用的輸送帶，在工廠中隨處可見，是大規(guī)模生產的必備工藝設備，而在尼龍片基帶運輸過程中，輸送帶的偏差通常是故障之一，而這種故障直接關系到生產的安全，所以我們來了解一下如何解決尼龍片基帶的偏差。

　　皮帶跑偏一般由以下原因引起:

　　1. 尼龍片基帶機機架生產制造質量低，現場無法解決;

　　2、尼龍片基帶機在現場安裝時安裝質量低，安裝經驗不足，導致安裝不符合帶機安裝總圖的設計要求，造成帶的偏差;

　　3.尼龍片基帶質量差，尼龍片基帶兩側不平行(且與尼龍片基帶縱向中心線不對稱)形成周期性波浪，導致尼龍片基帶周期性偏離;

　　4. 尼龍片基帶接頭不好。尼龍片基帶接縫的切邊，即接縫面不垂直于尼龍片基帶的縱向中心線，導致尼龍片基帶的兩段之間有一定的夾角，本應是一條直線，導致尼龍片基帶偏斜;

　　那么問題來了，如果工作人員發(fā)現尼龍條跑掉的問題，該如何冷靜下來解決呢?

　　1. 一般不能現場處理。在特殊情況下，可采用局部修整和重新安裝，安裝時可進行有目的的安裝和調整。可增加必要的調節(jié)墊和調直輥，減少尼龍片基帶的偏差;

　　2. 對于第二種情況，一般是在安裝過程中對不合適的地方進行重新調整。關鍵是保證帶式輸送機的水平中心和帶式輸送機的縱向中心線滿足設計要求;

　　3.對于第三種情況，一般尼龍片基帶質量較差或尼龍片基帶翻新。如果用戶認為可以使用，則調整接頭和托輥、托鼓，盡量減少偏差量，增加自調心托輥和防偏差托輥，并加以利用;

　　4. 第四種情況，重新做皮帶接頭;

　　尼龍片基帶偏差不僅有以上四種，產生偏差的具體原因都很復雜，應以特定的方式進行處理，總之，對偏差的處理應分清頭部、尾部、機身中部或軸承表面尼龍片基帶的偏差，回程尼龍片基帶偏差時，有目的地調整滾輪方向并進行滾輪調整，以減少或消除偏差。

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